Booth Bersih Akrilik adalah kandang kawalan pencemaran modular yang menyokong diri yang direka untuk mewujudkan zon bersih tempatan dalam bengkel umum atau bilik bersih sedia ada. Dibina dengan panel akrilik telus dan bingkai gred perindustrian, ia menyediakan visibiliti yang sangat baik, akses mudah, dan perlindungan zarah yang boleh dipercayai untuk proses sensitif. Unit ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kebersihan ISO Kelas 6-7 (Kelas 1,000-10,000) tanpa kos membina bilik bersih kekal.
Acrylic Clean Booth dan Acrylic Clean Enclosure adalah penyelesaian penahanan tempatan yang direka untuk persekitaran di mana kawalan zarah, pemantauan visual, ergonomi pengendali, dan perkara penyebaran cepat. Tidak seperti bilik bersih berskala penuh, kandang ini memberikan Kelas ISO 5; 7 kualiti udara di peringkat stesen kerja— sesuai untuk tugas kritikal yang memerlukan aliran udara laminar, penjanaan zarah yang rendah, dan pengasingan pencemaran. Dibina daripada panel akrilik yang jelas secara optik, statik dengan sendi lancar dan sistem aliran laminar yang ditapis HEPA yang bersepadu, mereka menawarkan penglihatan yang unggul, rintangan kimia, dan kemudahan pembersihan. Bingkai modular mereka menyokong integrasi dengan infrastruktur HVAC sedia ada atau operasi bebas menggunakan unit blower padat. Sebagai pilihan stan bilik bersih, ia menjembatani jurang antara tradisionalpengeluar hood aliran laminardan penuhMalaysia bilik bersih prafabrik , menyampaikan kebersihan yang disasarkan tanpa retrofitting keseluruhan kemudahan.
Jadual berikut menggariskan konfigurasi standard untuk Acrylic Clean Booth dan Acrylic Clean Enclosure unit. Semua model mematuhi ISO 14644-1: 2015 untuk kepekatan zarah di udara, memenuhi keperluan keselamatan UL 61010-1, dan menyokong peningkatan pilihan termasuk keserasian VHP, kawalan tanpa sentuhan, dan kaunter zarah masa nyata.
| Parameter | Julat Standard | Nota |
|---|---|---|
| Kelas Kebersihan (di permukaan kerja) | Kelas ISO 5 (≤3,520 zarah/m³ ≥0.5 &mikro;m) kepada Kelas ISO 7 (≤352,000 zarah/m³ &ge 0.5 &mikro;m) | Boleh dikonfigurasi melalui kelajuan aliran udara (0.3 & ndash; 0.5 m / s) dan pilihan penapis HEPA / ULPA |
| Ketebalan Panel Akrilik | 10 mm (standard), 15 mm (pilihan) | Kejelasan optik > 92%, rintangan permukaan 10 ⁶& ndash; 10⁹ & Omega; / persegi, salutan anti-statik termasuk |
| Bahan bingkai | Aluminium anodized 6063-T5 | Tahan kakisan, tidak menumpahkan, serasi dengan pengikat yang serasi dengan bilik bersih |
| Jenis Penapis | HEPA H14 (99.995% @ 0.3 & mikro; m) atau ULPA U15 (99.9995% @ 0.12 & mikro; m) | Penapis pra termasuk; hayat penapis dipantau melalui sensor tekanan perbezaan |
| Bekalan Kuasa | 220– 240 V AC, 50/60 Hz, satu fasa | Motor blower diberi nilai IP54; versi 110 V pilihan tersedia |
| Pilihan jejak kaki | W600 & kali; D600 & kali; H1800 mm kepada W1500 & kali; D900 & kali; H2200 mm | Saiz tersuai disokong; reka bentuk modular membolehkan pemasangan lapangan dalam masa kurang daripada 4 jam |
| Pematuhan & Pengiktirafan | ISO 14644-1, IEST-RP-CC001.4, CE, RoHS | Dokumentasi termasuk laporan aliran udara yang seimbang kilang dan pensijilan penapis |
Dalam pembuatan semikonduktor dan elektronik, unit Acrylic Clean Booth berfungsi sebagai stesen pemeriksaan wafer dan stesen kerja die-bonding & mdash; di mana walaupun kecacatan sub-mikron memberi kesan kepada hasil. Ketelusan mereka menghilangkan gangguan bayangan semasa penjarasan optik, manakala akrilik pengeluaran gas rendah mengelakkan pencemaran fotoresist. Untuk R & amp; D makmal, Clean Panel Clean Booth berfungsi sebagai zon penggabungan steril atau stesen pemindahan budaya sel, menyokong teknik aseptik tanpa mengkompromikan visibiliti aliran kerja. Dalam ujian komponen aeroangkasa, Booth Bersih Modular Dinding Keras mengasingkan persediaan pengaturan optik sensitif dari getaran persekitaran dan habuk; struktur akriliknya yang kaku meredamkan resonansi akustik lebih baik daripada alternatif dinding lembut. Barisan pemasangan instrumen ketepatan menggunakan unit kandang bersih akrilik untuk melindungi peranti mikro-optik dan MEMS semasa QA akhir, terutamanya di mana pengesapan pelarut atau udara diionisasi diperlukan. Kemudahan makanan dan minuman menggunakan mereka untuk persiapan sampel mikrobiologi dan pemisahan alergen— permukaan yang tidak berpori menahan pembersihan yang kerap dengan ammonium kuaternari atau hidrogen peroksida. Pembekal Tier-1 automotif mengintegrasikan mereka ke dalam teluk ujian modul bateri EV untuk pengukuran rintangan sentuhan, mencegah kemasukan habuk konduktif. Makmal pengesahan perkakasan pusat data menggunakannya untuk ujian fungsi papan telanjang di bawah kelembapan dan beban zarah yang dikawal. Dalam pengeluaran sel solar, mereka mengekalkan keadaan stabil semasa pemeriksaan salutan anti-reflektif & mdash; penting untuk kecekapan penyerapan cahaya.

Unit Acrylic Clean Booth direka untuk interoperabiliti dengan infrastruktur bilik bersih yang lebih luas. Apabila dikerahkan bersamapanel partition bilik bersihmereka membentuk zon hibrid— Misalnya, kandang bersih akrilik kelas 5 yang tertanam dalam ruang prafabrik ISO kelas 7 yang lebih besar. Panel akrilik selaras dengan tepat dengan sistem siling grid 600 mm standard dan menerima antara muka gasket untuk peralihan ketat bocor. Kulang pemasangan bingkai membolehkan lampiran langsung kepada partition bilik bersih struktur, menghapuskan jurang yang mengkompromikan integriti aliran laminar. Modulariti ini menyokong peningkatan bilik bersih bertahap: bermula dengan satu stan bilik bersih untuk proses berisiko tinggi, kemudian mengembangkan secara menegak atau mendatar menggunakan komponen dinding dan siling yang disediakan oleh pembekal bilik bersih. Tiada penguatan struktur yang diperlukan— unit & rsquo; bingkai sokongan diri mengedarkan beban secara merata di seluruh jangkar lantai. Untuk pembaharuan dalam kemudahan sedia ada, asas profil rendah membolehkan integrasi di atas lantai akses yang ditingkatkan tanpa mengganggu laluan pengurusan kabel.

Umur panjang operasi dibina ke dalam setiap Booth Bersih Akrilik dan Enclosure Bersih Akrilik. Panel akrilik boleh diganti secara individu— tidak perlu membongkar seluruh kandang untuk kerosakan goresan atau ukiran kimia. Penapis HEPA geser masuk dari atas atau belakang, membolehkan penyelenggaraan tanpa alat atau masa henti. Pengawal IoT pilihan log kelajuan aliran udara, suhu, kelembapan, dan penapis delta-P, memakan data secara langsung ke dalam platform SCADA atau CMMS kemudahan. Sijil pengukuran boleh dikesan kepada piawaian NIST dan termasuk protokol pengesahan di tapak semasa pemasangan. Keserasian melampaui kesesuaian fizikal: antara muka elektrik mengikuti pengekodan warna IEC 60309, port pneumatik mematuhi ISO 8573-1 Kelas 2 untuk udara bebas minyak, dan port komunikasi menyokong Modbus RTU dan BACnet MS / TP. Bagi pasukan kejuruteraan multinasional, dokumentasi disediakan dalam bahasa Inggeris dengan panduan permulaan cepat dua bahasa (EN / MY) dan panduan pelaksanaan berasaskan video. Bahagian ganti— termasuk gasket, modul kipas, dan penggantian akrilik yang stabil UV— disediakan secara serantau untuk memastikan penghantaran kurang daripada 72 jam di seluruh Malaysia. Sebagai sebahagian daripada penyelesaian bilik bersih yang diselaraskan, unit-unit ini melengkapi strategi dinding keras dan dinding lembut, menawarkan laluan yang boleh diskalakan dari kawalan peringkat stesen kerja ke pengurusan alam sekitar bertaraf perusahaan; tanpa bergantung kepada pengeluar bilik bersih atau pembekal bilik bersih tunggal.
Pasang antara bilik ganti dan kawasan bersih, atau antara ISO 8 / ISO 7 kawasan yang dikelaskan dan kawasan yang tidak bersih. Kakitangan melewati selepas menukar pakaian bilik bersih tetapi sebelum memasuki persekitaran yang dikawal
Untuk memasang ruang makmal dengan cekap, komponen modular lebih disukai. Bilik bersih yang dipasang menggunakan bahagian prafabrik untuk mengurangkan masa pembinaan di tapak. Sistem profil aluminium yang mendasari menyediakan rangka kerja yang diperlukan untuk pemasangan panel dan pintu, memastikan penjarasan ketepatan dan kekakuan struktur di seluruh kemudahan.
Memilih air shower yang betul memerlukan perancangan yang teliti. Reka bentuk pancuran udara yang betul memastikan pencemaran kakitangan yang berkesan sebelum memasuki persekitaran yang dikawal. Spesifikasi bergantung kepada saiz bilik. Berkonsultasi dengan pengeluar pancuran udara yang berpengalaman membantu menentukan penempatan yang optimal. Pematuhan kepada standard adalah penting. Jadual penyelenggaraan biasa mesti ditubuhkan untuk mengekalkan prestasi dari masa ke masa.
Integriti pengedap adalah penting. pintu bilik bersih geser kedap udara menghalang pencemar daripada memasuki. Setiap pintu bilik bersih geser kedap udara mesti memenuhi penarafan tekanan. pengeluar pintu bilik bersih geser yang ketat udara menyediakan pensijilan kebocoran. Mekanisme automatik mengurangkan risiko hubungan manusia. Pemilihan bahan mengutamakan ketahanan dan kemudahan pembersihan untuk memenuhi protokol kebersihan. Pemasangan memerlukan penyelarasan yang tepat.